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数控车床、CNC加工正确选择刀具

2020-09-20

编程时,正确挑选数控刀具非常重要。对数控刀具的普通要求是安装调整便利,刚性好,精度高,耐用度好。在此基础上,归纳考虑工件资料的切削性能、机床的加工能力、数控加工工艺的类型、切削参数以及与机床和数控装置工作范围相关的许多要素。
1.影响数控刀具挑选的要素
挑选刀具的类型和规范时,首要考虑以下要素:
(1)生产的性质
这里的生产性是指零件的批量巨细,首要考虑加工成本对刀具挑选的影响。比如批量生产运用专用东西或许比较经济,但是单件或许小批量生产挑选规范东西比较适宜。
(2)机床类型
用于完结该过程的数控机床对所选刀具类型(钻头、车刀或铣刀)的影响。在工件系统和刀具系统刚性好的情况下,允许运用生产率高的刀具,如高速切削车刀。
(3)数控加工计划
不同的数控加工计划能够选用不同类型的刀具。例如,孔能够用钻头和铰刀加工,也能够用钻头和钻孔东西加工。
(4)工件的尺寸和形状
工件的尺寸和形状也影响刀具类型和规范的挑选,例如,加工特别外表应运用特别东西。
(5)加工外表粗糙度
加工外表的粗糙度影响刀具的结构和切削参数。比如粗铣能够用粗铣刀,精铣较好用精铣刀。
(6)加工精度
加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状。例如,依据孔的精度,能够经过钻孔、铰孔、铰孔或钻孔东西来完结孔的后1步加工。
(7)工件资料
工件资料会决定刀具资料的挑选和切削零件的几何参数,刀具资料关系到工件的加工精度和硬度。


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